污泥干化機(jī)廠家認(rèn)為污泥是由下腳料、菌和無機(jī)鹽形成的一種非固體、非液體的膠體物質(zhì)。污泥的主要特點(diǎn)是含水量高,有機(jī)物含量高,固液分離是不可能的。
傳統(tǒng)的污泥干化方法消耗大量能量,每升蒸發(fā)需要的能量約為710千卡。同時(shí),干化污泥會(huì)造成尾氣二次污染。更重要的是,高溫干燥產(chǎn)生的有毒氣體等全問題已經(jīng)逐漸被污泥干燥機(jī)所取代。
處理污泥很困難,因?yàn)槲勰嗟墓腆w物質(zhì)和液體物質(zhì)無法分離。因此,用干燥設(shè)備對(duì)污泥進(jìn)行干燥是一種很好的手段。污泥干化機(jī)是用qu濕熱泵通過熱風(fēng)循環(huán)冷凝對(duì)污泥進(jìn)行qu濕干燥的過程。qu濕干燥是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱,熱量可以密閉回收,水可以通過冷凝水排出。qu濕干燥過程中沒有余熱排放或尾氣排放,也不需要尾氣qu臭和粉塵處理裝置,系統(tǒng)簡(jiǎn)單優(yōu)化。
污泥干燥機(jī)是利用污泥低溫干燥制冷系統(tǒng)對(duì)潮濕空氣進(jìn)行降溫qu濕,同時(shí)通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱對(duì)空氣進(jìn)行加熱的裝置。利用制冷系統(tǒng)對(duì)來自干燥室的濕空氣進(jìn)行冷卻qu濕,同時(shí)回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣干燥污泥,是干燥過程中的能量回收。
污泥在調(diào)質(zhì)器中破碎后,通過輸送機(jī)進(jìn)入固液分離器的分配器,通過分配器均勻分配污泥,進(jìn)入分離器,處理后的污泥含水量在65%以下,然后通過輸送機(jī)進(jìn)入縱切機(jī)。污泥切割成條狀后,進(jìn)入污泥干化機(jī)進(jìn)行干燥固化,干燥后的污泥作為產(chǎn)品通過卸料螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)輸送到干污泥倉(cāng)儲(chǔ)存,然后定期運(yùn)出。
傳統(tǒng)的污泥干化方法消耗大量能量,每升蒸發(fā)需要的能量約為710千卡。同時(shí),干化污泥會(huì)造成尾氣二次污染。更重要的是,高溫干燥產(chǎn)生的有毒氣體等全問題已經(jīng)逐漸被污泥干燥機(jī)所取代。
處理污泥很困難,因?yàn)槲勰嗟墓腆w物質(zhì)和液體物質(zhì)無法分離。因此,用干燥設(shè)備對(duì)污泥進(jìn)行干燥是一種很好的手段。污泥干化機(jī)是用qu濕熱泵通過熱風(fēng)循環(huán)冷凝對(duì)污泥進(jìn)行qu濕干燥的過程。qu濕干燥是回收排風(fēng)中的潛熱和顯熱,熱量可以密閉回收,水可以通過冷凝水排出。qu濕干燥過程中沒有余熱排放或尾氣排放,也不需要尾氣qu臭和粉塵處理裝置,系統(tǒng)簡(jiǎn)單優(yōu)化。
污泥干燥機(jī)是利用污泥低溫干燥制冷系統(tǒng)對(duì)潮濕空氣進(jìn)行降溫qu濕,同時(shí)通過熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱對(duì)空氣進(jìn)行加熱的裝置。利用制冷系統(tǒng)對(duì)來自干燥室的濕空氣進(jìn)行冷卻qu濕,同時(shí)回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣干燥污泥,是干燥過程中的能量回收。
污泥在調(diào)質(zhì)器中破碎后,通過輸送機(jī)進(jìn)入固液分離器的分配器,通過分配器均勻分配污泥,進(jìn)入分離器,處理后的污泥含水量在65%以下,然后通過輸送機(jī)進(jìn)入縱切機(jī)。污泥切割成條狀后,進(jìn)入污泥干化機(jī)進(jìn)行干燥固化,干燥后的污泥作為產(chǎn)品通過卸料螺旋輸送機(jī)和斗式提升機(jī)輸送到干污泥倉(cāng)儲(chǔ)存,然后定期運(yùn)出。
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