待干燥的料液通過輸送機構直接進入處于高度真空的干燥機內部，攤鋪在干燥機內的若干條干燥帶上，由電機驅動特制的膠輥帶動干燥帶以設定的速度沿干燥機筒體方向運動，每條干燥帶的下面都設有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當干燥帶從筒體的一端運動到另一端時，物料已經干燥并經過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個上下運動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進入高真空度下經過一段時間逐步干燥(通常是30―60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結晶效應，同時從微觀結構上看內部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由于顆粒具有微觀的疏松結構，速溶性極好。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產品，可以大大提升產品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續進料、連續出料，配料和出料部分都可以設置在潔凈間中，整個干燥過程完全封閉，不與外界環境接觸，符合GMP的要求。
一、真空帶式干燥機常見規格：
1、不銹鋼網帶。
2、可調的工作溫度。
3、apply許多材料
4、ce，ISO批準
二、真空帶式干燥機的介紹。
真空帶式干燥機是一種干燥設備，通電加熱，利用鋼絲網作為傳輸帶進行連續干燥材料蒸汽加熱及熱風加熱。同時，真空帶式干燥機是一個流動的連續式干燥設備，適用于干燥片帶和顆粒具有良好的通風狀態的材料。該機適用于材料如脫水蔬菜，中醫藥和其他中藥，其水分含量高、干燥溫度是不允許的。該機擁有優勢，干燥速度快，蒸發量大，產品質量好。的脫水和濾餅狀態粘貼材料應制成顆粒或條在干燥過程。
三、真空帶式干燥機外觀:
真空帶式干燥機不銹鋼網帶。材料應放在不銹鋼網帶。我們可以根據客戶的要求設計不同物料的網帶。
四、真空帶式干燥機的工作原理。
熱輻射和熱對流的熱空氣通過熱交換器交換后在干燥室的空氣。熱空氣彌漫在整個干燥室進行充分的熱交換與風機的作用下，材料。蒸氣從干燥室濕度下拆卸風扇。
該材料是均勻地分布在網帶由給料裝置。網帶一般采用12-60目不銹鋼網，它是由傳動裝置、動烘干機里面畫。烘干機是由幾個部分組成。對于每個段，熱風獨立循環。廢氣部分由一個特殊的排濕風機排出。廢氣由調節閥控制。熱空氣通過網帶覆蓋了帶水的材料。網帶緩慢移動，運行速度可自由調整，根據材料的性能。經干燥處理后的最終產品將落入材料集不斷。上、下循環單元可自由配置根據用戶的要求。段數可根據生產需要選擇
