噴霧干燥機是一種通過將物料霧化后與熱氣流效接觸實現快速干燥的設備，憑借“霧化增面、瞬時傳熱”的核心機制，廣泛應用于食品、醫藥、化工等行業，尤其適配液態、漿狀物料的干燥，其工作原理圍繞霧化、傳熱傳質、氣固分離三大核心環節展開。
 

先是物料霧化環節。待干燥的料液（如溶液、乳液、膏漿等）經高壓泵或蠕動泵輸送至干燥塔頂部的霧化器，霧化器將料液分散成無數直徑僅幾十至幾百微米的微小液滴。霧化器類型根據需求選擇，離心式通過高速旋轉甩料霧化，壓力式借助高壓噴嘴霧化，氣流式利用高速氣流沖擊霧化，液滴的微小粒徑大幅提升了比表面積，為后續快速干燥奠定基礎。

 

核心為傳熱傳質環節。霧化后的液滴從干燥塔頂部向下沉降，同時熱風機將經過過濾的潔凈空氣加熱至指定溫度（根據物料特性設定，通常50-300℃），從塔體底部或頂部以并流、逆流或混流方式通入。液滴與高溫熱氣流充分接觸，瞬間完成熱量交換，液滴中的水分快速汽化，形成含水率極低的固體顆粒，整個過程僅需幾秒至數十秒，避免熱敏性物料變質。

 

后是氣固分離環節。攜帶固體顆粒的尾氣進入旋風分離器，在離心力作用下，大部分固體顆粒被分離出來，從分離器底部的卸料閥排出，即為干燥成品。少量未分離的細微粉塵隨尾氣進入布袋除塵器或水膜除塵器進一步捕集，凈化后的尾氣經引風機排入大氣，完成整個干燥過程，實現物料干燥與尾氣達標排放的同步進行。